مطالب مفید ژئوتکنیک و عمران

این وبلاگ حاصل تجربیات روزانه خودمه شما در این وبلاگ هیچ موضوع تکراری را نخواهید یافت

مطالب مفید ژئوتکنیک و عمران

این وبلاگ حاصل تجربیات روزانه خودمه شما در این وبلاگ هیچ موضوع تکراری را نخواهید یافت

۸۳ مطلب در اسفند ۱۳۹۳ ثبت شده است

  • ۰
  • ۰

سنگ شناسی رسوبی

سنگ شناسی رسوبی

پیشگفتار

سنگ های رسوبی بیش ازهفتادوپنج درصدسطح زمین را می پوشانند. یک توده رسوبی شامل موادی است که در سطح یا نزدیک سطح زمین ودر محیطی که دارای فشار و حرارت پایین می باشد، انباشته می‌گردد. معمولاً مواد رسوبی از مایعی که آن ها را در بر می گیرد، در محیط های مختلف رسوبی ته نشین می گردند ، رسوبات به روش های مختلفی تشکیل می شوند. رسوبات در برخی از مواقع از هوازدگی و فرسایش سنگ های قدیمی تر تشکیل می شوند که در این شرایط به رسوب تخریبی یا آواری می گویند. گاهی اوقات رسوبات در اثر فرایند های بیولوژیکی ، شیمیایی و یا بیو شیمیایی ، نیز تشکیل می شوند.

 بعنوان مثال تشکیل رسوبات تبخیری نظیر نمک و گچ یک فرایند شیمیایی محض و تشکیل بافیمانده صدف جانداران آب زی یک فرایند بیوشیمیایی است. مواد رسوبی هرگاه تحت تاُثیر فرایندهای سنگ زدایی قرار گیرند تبدیل به سنگ رسوبی می شوند . مطالعه سنگ های رسوبی برای ما بسیار حائز اهمیت است ، زیرا اطلاعات ما درباره‌ی چینه شناسی و بسیاری از معلومات ما درباره تاریخ گذشته زمین در این سنگ ها نهفته است. بخش مهمی از ذخایر معدنی که دارای ارزش قابل توجهی می باشند از سنگ های رسوبی بدست می آیند. بعنوان مثال همه یا قسمت عمده نفت ، گاز طبیعی ، زغال ، نمک ، گوگرد، املاح پتاسیم، سنگ گچ ، سنگ اهک ، فسفات، اورانیوم ، منگنز، و همچنین موادی مانند‌ : ماسه، سنگ های ساختمانی، رس های سفال سازی، از سنگ های رسوبی بدست می‌ آیند. 

  • ۰
  • ۰

شیشه و نصب آن

شیشه و نصب آن

کلیات

نوع و ضخامت شیشه جام مصرفی در هر قسمت از ساختمان ، باید طبق نقشه ها و مشخصات باشد، نمونه شیشه و بطانه قبل از مصرف باید به تأیید دستگاه نظارت رسیده و مصالحی که در کار مصرف می شود، باید با نمونه کاملاً مطابقت داشته باشند.

اجرا

اصول کلی

درز بین قاب و شیشه باید 2 تا 3 میلیمتر بوده و قبل از کار گذاردن شیشه ، باید رنگ آستر قاب خشک شده باشد . همچنین محل جاگذاری شیشه ، باید از گردوخاک و چربی عاری باشد . ابعاد صحیح شیشه ها را باید با اندازه گیری قابهایی که شیشه در آنها کار گذارده می شود، به دست آورد.

کار گذاشتن شیشه

  • ۰
  • ۰

نصب پله

 

الف: زیرسازی و نصب پله

در صورتی که پله ها در طبقات باشد، نصب به چند طریق صورت می گیرد . یکی آن که طاق پله ها قبلاً با تیرچه و بلوک، تیرآهن و طاق ضربی و یا دال بت ن آرمه اجرا شده باشد که در آن صورت دیوار جانبی کنار طاق پله بین کف تا پاگ رد یا بین دو پاگرد را باید با ملات گچ و خاک یا ملات ماسه سیمان به ارتفاع حدود 50 سانتیمتر اندود نموده و سپس خط پله ها را روی آنها پیاده و پس از کنترل، مبادرت به نصب پله ها نمود . اگر پله ها سیمانی و موزائیکی پیش ساخته است ، باید مطابق ابعاد تعیین شده از سمت پایین به بالا نسبت به نصب آنها اقدام نمود ، در این حالت پله ها باید طوری نصب شوند که کف پله کمی به سمت جلو و حدود  1 درصد  شیب داشته باشد . فضای بین طاق و پله ، باید با ملات ماسه سیمان و بتن کاملاً پر شود . به هیچ وجه برای نصب پله در پشت کار ، نباید از گچ استفاده ن مود. چنانچه برای نصب از گچ استفا ده شده ، باید بعداً آن را کاملاً تمیز و جمع آوری نمود. در صورتی که از موزائیک درجا استفاده شود ، باید ب ه نحوی که در قسمت مصالح ذکر شده ، ابتدا زیرسازی آن با بتن ، انجام و سپس قشر رویی موزائیک شود . نصب نبشی و طرز سائیدن و صیقل دادن و بطانه کردن پله عیناً همان است که در قسمت موزائیک شرح داده شده است . در صورتی که از سنگ ریشه دار استفاده می شود، نصب آن عیناً مطابق پله موزائیکی پیش ساخته خواهد بود. چنانچه کف و قرنیز پله از سنگ پلاک و تکیه گاه آن طاق ضربی باشد، پس از خط کشی پله روی دیوار، نصب از پایین به سمت بالا انجام می شود . ابتدا قرنیز را کار گذاشته و پشت آن را با ملات ماسه سیمان (دوغاب)  پر کرده و برای اینکه قرنیز جابه جا نشود ، از کمی گچ در پای آن استفاده می کنیم، پس از گیرش ملات گچ ، باید به طور کامل جمع آوری و تمیز شود . قرنیز پله باید کاملاً قائم و تراز باشد . آنگاه سنگ کف پله روی ملات ماسه سیمان به ضخامت حداقل 3 سانتیمتر نصب می شود . سنگ پله باید کمی به جلو شیب داشته باشد ، حدود 1درصد و کاملاً روی ملات قرار گیرد. سنگ کف پله می تواند حداکثر 3 سانتیمتر نس بت به سطح قرنیز خروجی داشته باشد . می توان جلوی پله را گرد نمود که تیزی آن برطرف شود و یا در سنگ 2 تا 3 چفت تعبیه نمود

  • ۰
  • ۰

چسباننده های سیاه

کلیات

چسباننده های سیاه شامل مواد قیری و قطرانی هستند . قیر جسمی است به رنگ سیاه مایل به قهوه ای و چسباننده که از تعدادی هیدروکربور ساخته شده ، برخی از هیدروکربورهای قیر دارای گوگرد، اکسیژن و ازت هستند. قیر در دمای عادی جامد است و بر اثر گرما نرم و روان می شود . قیر در روغن های معدنی و حلالها یی مانند سولفور کربن، تترا کلرور کربن و تری کلروفنل حل می شود . امروزه دو نوع قیر معدنی و نفتی در ساختمان مصرف می شود.

هنگامی که مواد ی آلی مانند چوب، زغال سنگ، تورب و نظایر آنها را در ظروف سربسته و دور از هوا حرارت دهند ، از آنها گازها یی برمی خیزد که از سرد کردن این گازها ، قطران خام حاصل می شود . در اثر پالایش و تقطیر قطران خام، مواد فرار آن خارج شده و جسم جامد یا نیمه جامدی از آن ب ه جا می ماند که زفت قطران 1 نامیده می شود.

ویژگیهای عمومی قابل توجه چسباننده های سیاه عبارتند از : غیر قابل نفوذ بودن در برابر رطوبت و آب، عایق بودن الکتریکی، پایداری در برابر اسیدها، بازها و نمکها، قابلیت ارتجاع، چسبندگی به سایر مصالح و تشکیل قشر نازک بر روی آنها ، از طرفی چسباننده های سیاه دارای معایبی هستند که اهم آنها عبارتند از : تجزیه شدن در گرمای زیاد و تبدیل آنها به زغال همراه با اشتعال، از دست رفتن چسبندگی آنها در محیطهای مرطوب و آلوده به خاک و مواد نرم و تغییر شکل در برابر فشار و برخی حلالها.

انواع

انواع چسباننده های سیاه به شرح زیر می باشند:

  • ۰
  • ۰

مواد افزودنی

مواد افزودنی


دوده سیلیسی:

میکرو سیلیس محصول زائد کوره های قوس الکتریکی القائی در صنایع تولید فلز سیلیسیم و آلیاژهای فروسیلیسیم است. این فرآورده محصولی است با بیش از 85 درصد سیلیس بلوری نشده .این ماده به شکل ذرات کروی شکل کوچک میباشد و دارای قطر متوسط حدود 0.1 الی 0.2 میکرون و یک ماده بشدت فعال پوزولانی میباشد.بر طبق بند 6-2 تفسیر آیین نامه بتن ایران (آبا) وزن مخصوص دوده سیلیسی 2.2 الی 2.4 گرم بر سانتی متر مکعب است.

اثرات مثبت دوده سیلیسی در بتن از طریق اصلاح ساختار منفذی خمیر سخت شده سیمان است که مقاومت الکتریکی را افزایش می دهد.جایگزین کردن درصدی دوده سیلیسی به جای سیمان باعث کاهش تمایل به آب انداختن و جداشدگی مخلوط میگردد.

استفاده از دوده سیلیسی در بتن منجر به ایجاد ساختاری با حفره های ریزتر میگردد که باعث کاهش نفوذپذیری میگردد. در نتیجه باعث افزایش مقاومت در برابر حمله سولفاتها و کلریدها میگردد.

نکته مهم:در استفاده از این ماده افزودنی وجود دارد این است که قبل از استفاده باید کاملا به صورت دوغاب دربیاید. دوغاب باید کاملا روان و عاری از ذرات بهم چسبیده دوده سیلیسی باشد.بدین منظور لازم است که از بهم زدن مکانیکی استفاده نمود.(چسبیدن این مواد به یکدیگر با توجه به اینکه این ماده خاصیت سیلیسی زیاده دارد ،به عنوان سیلیس فعال در واکنش با قلیائیها عمل کرده و باعث خرابی ناشی از واکنش سیلیسی قلیائی میگردد.)

مدت زمان اختلاط بتن حاوی دوده سیلیسی به درصد دوده سیلیسی مصرفی و شرایط اختلاط بستگی دارد،حتی در صورت استفاده از افزودنی شیمیایی کاهنده قوی آب (فوق روان کننده ها) برای کسب توزیع یکنواخت دوده سیلیسی در بتن باید زمان اختلاط را افزایش داد.

با وجود استفاده از فوق روان کننده ها در بتن حاوی دوده سیلیسی در مقایسه با بتن بدون دوده سیلیسی از چسبندگی بیشتر و گرایش کمتر به جداشدگی و نیز کاهش آب انداختن و قابلیت بیشتر پمپ شدن برخوردار است.

  • ۰
  • ۰

ضابطه کنترل کیفی بتن

مقدمه:

امروزه بتن به دلیل دارا بودن ویژگیهای ممتازی همچون فراوانی و در دسترس بودن مواد اولیه ،شکل پذیری آسان ،مقاومت فشاری قابل قبول ،پایایی بالا در برابر عوامل جوی و آتش سوزی و ارزانی نسبی از پر مصرف ترین مصالح ساختمانی به شمار می رود.

برای دست یابی به ویژگی های مطلوب بتن و تضمین کیفیت آن می بایست کنترل کیفی اجزا تشگیل دهنده بتن از مرحله تولید،حمل ،انبار کردن و همچنین کنترل کیفی بتن ساخته شده در مرحله اختلاط ، حمل ، ریختن ، تراکم و عمل آوری بتن مدنظر قرار گیرد.

کترل کیفی بتن معمولا در سه مرحله انجام می شود:

1)     کنترل کیفی بتن خمیری (تازه)

2)      کنترل کیفی بتن سخت شده

3)     کنترل کیفی بتن سخت شده درون قطعه

  • ۰
  • ۰

گونه های شکست خاک

شکست خاک، گونه های شکست خاک و تراکم پذیری:

چگونگی شکست خاک:

برای بسیاری از سازه های دست ساخت بشر، خاکی که در زیر سازه قرار می گیرد، در نهایت عهده دار تحمل بار وارده از سازه می شود و ساختمان، بنا و سازه های مختلف در نهایت فشار خود را به خاک منتقل می کنند. لذا خاکی که در زیر محل احداث ساختمان و سازه است بطور خودکار جزو مصالح ساختمانی در می آید که پایداری ساختمان و سازه متأثر از آن است. بطور کلی و در مقایسه با سایر مصالح ساختمانی مانند فولاد، بتون، چوب، آلومینیوم و غیره، خاک مصالح ساختمانی ضعیفی است و به همین جهت برای تحمل فشار ناشی از احداث ساختمان که بطور رضایت بخشی آنرا برای مدت طولانی تحمل نماید باید سطح بسیار وسیع تر و یا حجم خیلی زیادتری از آن درگیر تحمل فشار وارده گردد. در هر سازه و ساختمانی بارهایی که بر بتون، فولاد، آجر و چوب وارد شده و باید آنرا بخاک ضعیف تر زیر سازه منتقل نماید، یک وسیله انتقال فشار لازم است که پی ساختمان یا سازه می باشد. نقش اساسی و وظیفه پی انتقال بار ناشی از وزن ساختمان به خاک زیر سازه به طریقی است که بر خاک تنش فوق العاده ای وارد نشده و تغییراتی در خاک بوجود نیاورد که باعث نشست مخرب و مزاحم برای سازه شود. نوع پی مناسب، رابطه تنگاتنگی با خصوصیات خاک زیر خود دارد بطوری که می توان گفت یک پی فقط زمانی می تواند نقش و وظیفه خود را بخوبی ایفا نماید که خاک زیر آن رفتار مناسب و مطلوبی داشته باشد

  • ۰
  • ۰

شرح کامل روش اجرای آزمایش نفوذ استاندارد



 

روش استاندارد آزمایش برای آزمایش نفوذ (Standard Penetration Test) و نمونه گیری ازخاک ها با لوله شکافدار (نمونه گیر دو کفه ای) این روش آزمایش طرز پیشروی نمونه گیر لوله ای دو کفه ای، برای بدست آوردن نمونه خاک معرف و اندازه گیری مقاومت خاک در مقابل نفوذ نمونه گیر، را شرح می دهد و بطور کلی بعنوان آزمایش نفوذ استاندارد (SPT) شناخته شده است.

این استاندارد تمام موارد ایمنی مربوط به کاربرد آنرا بیان نمی کند، در مسئولیت استفاده کننده از این استاندارد است تا دستور العمل های تندرستی و ایمنی مناسب را تهیه نماید و قبل از استفاده قابلیت اجرایی محدودیت های تعدیلی را مشخص نماید. مقادیر بیان شده برحسب واحدهای اینچ پوند بعنوان استاندارد در نظر گرفته می شود.

توصیف اصطلاحات ویژه در این استاندارد


SPT
اختصار برای آزمایش نفوذ استاندارد، اصطلاحی که با آن معمولاً مهندسین به این روش مراجعه می نمایند.

سندان آن قسمت از مجموعه وزنه کوب که با چکش برخورد می نماید و بوسیله آن انرژی چکش به میله های حفاری انتقال می یابد.

لنگرگیر (قرقره) چرخ استوانه گردان ؛ در سیستم بالابری، قرقره طناب که متصدی دور تادور آنرا طنابی می پیچد تا با سفت و شل کردن طناب اطراف استوانه، چکش را بالا برده و پایین اندازد.

میله های حفاری - میله ها در هنگام حفاری گمانه جهت انتقال نیرو و پیچش به مته حفاری، استفاده می شوند.

مجموعه وزنه کوب وسیله ای شامل چکش، میله هدایت چکش، سندان و هرنوع سیستم سقوط چکش.

چکش آن قسمت از مجموعه وزنه کوب که شامل وزنه ضربه زن 2+140 پوند (1+5/63 کیلوگرم) می باشد که پی در پی بالا برده و پایین انداخته می شود تا انرژی انجام نمونه گیری ونفوذ را فراهم آورد.

  • ۰
  • ۰

آزمایش حد روانی

روش انجام آزمایش حد روانی

 

- ابتدا مقدار 150 گرم از خاک خشکی که از الک 40 گذرانده ایم ، داخل ظرف ریخته و آن را با مقداری آب مخلوط کنید .

- حال بوسیله کاردک فنری مقداری از خمیر فوق را داخل جام فلزی بریزید به طوریکه ارتفاع خاک در گودترین نقطه بین 8 تا 10 میلی متر باشد .

- حال به وسیله شیار زن ، شیار سرتاسری در وسط خمیر ایجاد نموده و فقط چندین بار به وسیله شیار زن روی آن فشار دهید تا به خوبی خاک را به دو قسمت مجزا تقسیم کند .

- بوسیله دسته چرخاننده دستگاه را به حرکت انداخته و تعداد ضربات لازم جهت به هم رسیدن 7/12 میلی متر از دو قسمت خاک را در پایین ترین نقطه شیار یادداشت کنید .

- آزمایش حد روانی را برای 4 یا 5 بار تکرار کنید و شیت مربوط را کامل کنید .

-  اگر تعداد ضربات کمتر از 15 و بیشتر از 35 باشد ،آزمایش مردود است .

- رطوبت خاک به نحوی تنظیم گردد که تعداد ضربات برای به هم رسیدن دو قسمت خاک بین 15 تا 35 باشد .

- اگر تعداد ضربات از 20 بیشتر باشد باید مقداری آب به مخلوط اضافه کرد تا تعداد ضربات پایین بیاید .

- اگر تعداد ضربات از 15 کمتر شد باید با زیر و رو کردن مخلوط از رطوبت آن کم کنید .

- بعد از اتمام هر مرحله آزمایش ، مقداری از خاک را درون قوطی بریزید و برای تعیین درصد رطوبت خاک قوطی را در آون بگذارید .

 

 

  • ۰
  • ۰

آزمایش حد خمیری

روش انجام آزمایش حد خمیری

 

- حدود 20 گرم از یک نمونه خشک شده و عبوری از الک 40 را به داخل ظرف بریزید .

- به خاک موجود مقداری آب ریخته و آنرا بوسیله کاردک خوب مخلوط کنید .

- مقداری از خمیر را برداشته و آن را در روی شیشه به صورت فتیله در آورید که به قطر اینچ (18/3 میلی متر ) برسد .

- فتیله ای خوب است که وقتی آن را تکان می دهید شکسته شود .

- سپس تعدادی از فتیله ها را در ظرف ریخته و آن را وزن کنید .

- حال ظرف را در آون بگذارید .

- بعد از 24 ساعت ، ظرف را بیرون آورده و آن را وزن کنید .

- این آزمایش را برای 3 بار انجام دهید و میانگین آن ها را به عنوان حد خمیری محسوب کنید .