مطالب مفید ژئوتکنیک و عمران

این وبلاگ حاصل تجربیات روزانه خودمه شما در این وبلاگ هیچ موضوع تکراری را نخواهید یافت

مطالب مفید ژئوتکنیک و عمران

این وبلاگ حاصل تجربیات روزانه خودمه شما در این وبلاگ هیچ موضوع تکراری را نخواهید یافت

۸۳ مطلب در اسفند ۱۳۹۳ ثبت شده است

  • ۰
  • ۰

هواسازها در بتن

هواسازها در بتن

موادی که قبل یا در حین مخلوط کردن مخلوط های بتن به آنها اضافه م یشود، تا موجب ایجاد حباب های هوا در بتن شود، هواساز نامیده می شود و باید با الزامات مندرج در این بند از دفترچه مشخصات مطابق باشد.

هر هواسازی که به کارگاه حمل م یشود، باید دارای گواهی تولید کننده آن باشد، که بر اساس آزمایش هایی که انجام داده است، ثابت می کند که هواساز مورد نظر به لحاظ غلظت )چگالی( ترکیب و عملکرد، مشابه هواساز ضروری و منطبق بر این دفترچه مشخصات است.

هنگامی که یکسانی ترکیب شیمیایی محموله هواسازی با محمول ههای قبلی که کیفیت آنها تایید شده است، مورد تردید باشد، مهندس ناظر م یتواند از پیمانکار بخواهد که آزمایش هایی انجام دهد. این آزمایش ها ممکن است شامل اسپکتروفتومتری مادون هواساز و مقدار مواد جامد و مانند آنها باشد. چنین آزمایش هایی، برحسب دستورالعمل مهندس ناظر، ممکن است pH قرمز، تعیین برای تعیین همگنی یک محموله بر نمون ههای ماخوذ از نقاط مختلف آن محموله نیز انجام گیرد.

مقدار کلرور موجود در هواسازها باید توسط تولید کننده اعلام شود.

عملکرد

افزودنی هواساز مورد استفاده باید الزامات زیر را تامین کند:

- هنگامی که آب انداختگی برحسب درصد آب خالص در هر دو بتن محاسبه می شود، آب انداختگی بتن ساخته شده با

هواساز مورد آزمایش نباید از آب انداختگی بتن ساخته شده با افزودنی مرجع پذیرفته شدهبیش تر از 2 درصد اختلاف

داشته باشد. آب خالص مقدار آبی است که، بدون در نظر گرفتن مقدار آبی که جذب سنگدانه ها می شود، در ساخت بتن

مصرف می شود.

- زمان های گیرش اولیه و نهایی نباید با زمان گیرش مخلوط بتنی که با هواساز مرجع پذیرفته شده ساخته شده است،

بیش تر از هفتاد و پنج دقیقه تفاوت داشته باشد.

- مقاومت فشاری بتن ساخته شده با هواساز مورد آزمایش در هر سن، باید بیش تر از 90 درصد مقاومت فشاری بتن ساخته شده با هواساز مرجع در همان سن باشد.

- مقاومت خمشی بتن ساخته شده با هواساز مورد آزمایش در هر سن، نباید کم تر از 90 درصد مقاومت خمشی بتن ساخته

شده با هواساز مرجع در همان سن باشد.

- شاخص دوام نسبی بتن ساخته شده با هواساز مورد آزمایش باید بیش تر از 80 باشد.

 

  • ۰
  • ۰

نتیجه گیری تاثیر صلبیت پوشش دیوار، سختی و فاصله قائم مسلح کننده ها بر رفتار دیوارهای حائل خاکی مسلح شده با ژئوسینتتیک ها


1- افزایش سختی مسلح کننده ها نیروهای بیشتری را در مسلح کننده تولید کرده و تغییر مکان ها را کاهش می دهد.

2- در همه آنالیزها از محدوده خاصی به بعد، سختی محوری ژئوسینتتیک تاثیر چندانی در کاهش تغییر مکان دیوار نخواهد

داشت. این نتیجه می تواند در اقتصادی تر شدن طرح نیز موثر باشد.

3-  روند تاثیر افزایش سختی بر رفتار دیوار در خاکریز سست قابل ملاحظه تر می باشد.

4- در دیوارهایی با پوشش صلب سختی مسلح کننده ها تاثیر بیشتری در کاهش تغییر مکان دیوار دارد.

5-  افزایش فاصله مسلح کننده ها بر تغییر مکان ماکزیمم دیوار افزوده و تاثیر این عامل در دیوارهایی با مسلح کننده های انعطاف پذیر و ارتفاعات زیاد مشهودتر است.

6-  با افزایش ارتفاع دیوار بر تاثیر پوشش افزوده شده و تاثیر ارتفاع در افزایش تغییر مکان ماکزیمم در پوشش انعطاف پذیر محسوس تر است.

7-  انعطاف پذیری پوشش بر رفتار دیوار هایی با مسلح کننده های سخت تر تاثیر بیشتری دارد.

  • ۰
  • ۰

نتیجه گیری بارگذاری روی ماسه ژئوسنتتیک دار

نتایج حاصل از آزمایشها روی مدلهای آزمایشگاهی و تحلیلهای عددی روی ظرفیت باربری فونداسیون مستقر روی ترانشه مسلح شده با ژئوگرید نشان می دهد که اگر یک لایه مسلح کننده در یک مکان مناسب در بدنه ترانشه قرار گیرد ، افزایش قابل توجهی را در ظرفیت باربری پدید می آورد

عمق بهینه نصب لایه مسلح کننده که باعث ایجاد حداکثر ظرفیت باربری نهایی ترانشه های مسلح شده با ژئوگرید می شود 0.5 برابر عرض فونداسیون خواهد بود .

ظرفیت باربری نهایی فونداسیون مستقر روی هر دو ترانشه مسلح و غیر مسلح با افزایش فاصله لبه ای افزایش می یابد .اگر فاصله لبه ای 1B-4B   باشد با افزایش در زاویه میل ترانشه ، ظرفیت باربری نهایی فونداسیون کاهش می یابد . در فاصله لبه ای بزرگتر از 5B  بنظر می رسد که ظرفیت باربری نهایی فونداسیون تحت تاثیر زاویه شیب قرار نمی گیرد .

اثر مسلح کننده در بهبود ظرفیت باربری فنداسیون مستقر روی یک ترانشه ، به خواص ذاتی ژئوگرید ، مثل اندازه سوراخها و سختی محوری بستگی دارد .

 

 

 

  • ۰
  • ۰

فواید قیرهای پلیمری


افزایش دوره بهره برداری آسفالت تولید شده با این قیر، کاهش ضخامت لایه های روسازی، صرفه جویی در هزینه های تعمیر و نگهداری در دوره بهره برداری.

اگرچه قیرهای بهینه شده با پلیمر در مقایسه با قیرهای سنتی دارای قیمت بالاتری می باشند لیکن بواسطه افزایش طول عمر آسفالت در بسیاری از مواقع استفاده از آنها در کل به صرفه تر می باشد. انواع قیرهای پلیمری بهینه شده به شرح زیر می باشند

قیر پلیمری بهینه شده با پودر لاستیک:

در این نوع قیر با واسطه افزایش مواد ویژه سازگار کننده بین ذرات پودر لاستیک و قیر، ساختار قیر کاملا ً هموژن و یکنواخت شده و کلیه اختصاصات آن در مقایسه با قیرهای معمولی بهبود می یابد در صد پودر لاستیک مصرف شده از 5 تا 15 درصد متغیر می باشد.

قیرهای پلیمری بهینه شده با مواد نرم کننده شبکه ساز:

در این نوع قیر بهینه شده با افزایش یک ماده ویژه شبکه ساز ساختار مولکول های قیر تغییر کرده و خواص آن بهبودی کلی می یابد که اختصاصات ان می بایست یا توجه به نوع و اختصاصات هر پروژه تعیین و محاسبه گردد. در این نوع از قیر بهینه شده بر خلاف قیرهای بهینه شده با مواد SBS نیاز به استفاده از ماشین آلات تولید حمل اختصاصی نبوده و ترکیبات بهینه ساز مستقیما ً با قیر یا آسفالت اضافه می گردد.

  • ۰
  • ۰

مواد پوزولانی

مواد پوزولانی

مواد پوزولانی، مواد سیلیسی یا سیلیسی و آلومینیومی رآکتیوی هستند که هرگاه به خوبی آسیاب شوند و به صورت ذرات ریزی به نرمی سیمان درآیند، خود به خود با آب ترکیب نمی‌شوند، ولی در مجاورت موادی نظیر هیدرواکسید کلسیم، سولفات کلسیم و سیمان پرتلند در دمای عادی فعال شده و با آب ترکیباتی شبیه سیمان به وجود می‌آورند که خاصیت چسبانندگی دارد. چرتهای اپالینی شیل‌ها توفها پامیستی‌ها خاک دیاتومه دارای این خاصیت هستند.

مواد پوزولانی مصنوعی نیز وجود دارند. سرباره کوره آهنگدازی، خاکستر زغال سنگ نرم شده خاکستر نرم دوده سیلیس از این جمله‌اند.

مواد پوزولانی باعث کم کردن حرارت آبگیری سیمان، آب‌بندی نسبی بتن، کاهش واکنش قلیایی سنگدانه‌ها و حمله سولفاتها در بتن می‌شود. مواد پوزولانی را می‌توان جانشین بخشی از کلینکر در سیمان کرد. در این صورت کاهش در مقاومت اولیه و 28 روزه بتن رخ می‌دهد، ولی مقاومت در عمرهای بیشتر، افزایش یافته و نه تنها کمبود مقاومت جبران می‌گردد، بلکه گاهی اوقات افزایش نیز می‌یابد.

  • ۰
  • ۰

فعل و انفعالات شیمیایی میکروسیلیس در بتن


بین مواد پوزولانی میکروسیلیس یکی از فعال ترین آنهاست.رفتار پوزولانی میکروسیلیس در بتن مهمترین خاصیتی است که باعث می شود بتن سخت شده دارای خواص قابل ملاحظه ای گردد.تفاوت اساسی بین میکروسیلیس و پوزولان های معمولی مانند خاکستر بادی(fly ash), خاکستر آتشفشانی و رس کلسینه شده این است که فعالیت پوزولانی میکروسیلیس زودتر از پوزولانهای فوق قابل حصول است. میکروسیلیس به واسطه شکل و اندازه ذراتش یک پوزولان خیلی فعال و پرکننده بسیار موثری در بتن است.

اثر میکروسیلیس و فوق روان کننده بر تراکم ذرات

 

  • ۰
  • ۰

نقش تجهیز کارگاه در پیشرفت پروژه

یکی از مباحث مهم و اثر گذار در پیشرفت کار و کیفیت اجرای پروژه تجهیز کارگاه می باشد.این موضوع به طور مستقیم و غیر مستقیم بر توانایی های نیروی انسانی و بهره وری و اثر بخشی منابع مورد نیاز پروژه تاثیر بسزایی دارد.یک تجهیز خوب می تواند یک فرایند خوب را هدایت سیستماتیک کند و یک تجهیز بد،آشفتگی ،روزمرگی و هدر دادن منابع موجود درکارگاه را موجب شود. تمامی همکاران که به نوعی در کارگاه حضور داشته و یا با فعالیتهای کارگاهی آشنایی دارند به این مهم واقف هستند.نوع پروژه ها چه به لحاظ مقادیر و احجام و چه به لحاظ منابع و نوع فعالیت ها و حتی مناطق جغرافیایی متفاوت باعث شده است که نتوان طرحهای طبقه بندی شده و از پیش تعیین شده و دارای کد برای تجهیز ترسیم کرد.

  • ۰
  • ۰

تاریخچه سیمان

تاریخچه سیمان

اگرچه از زمانهای بسیار گذشته اقوام و ملل مختلف به نحوی با استفاده از سیمان در ساخت بنا سود می‌جستند، ولی اولین بار در سال 1824 ، سیمان پرتلند به نام "ژوزف آسپدین" که یک معمار انگلیسی بود، ثبت شد. به لحاظ شباهت ظاهری و کیفیت بتن‌های تولید شده از سیمانهای اولیه به سنگهای ناحیه پرتلند در دورست انگلیس ، سیمان به نام سیمان پرتلند معروف شد و تا به امروز برای سیمانهایی که از مخلوط نمودن و حرارت دادن مواد آهکی و رسی و مواد حاوی سیلیس ، آلومینا و اکسید آهن و تولید کلینکر و نهایتا آسیاب نمودن کلینکر بدست می‌آید، استفاده می‌شود.

  • ۰
  • ۰

ساختار سیمان

ساختار سیمان

اساسا سیمان با آسیاب نمودن مواد خام از قبیل سنگ و آهک و آلومینا و سیلیسی که به صورت خاک رس و یا سنگهای رسی وجود دارد و مخلوط نمودن آنها با نسبتهای معین و با حرارت دادن در کوره‌های دوار تا حدود 1400درجه سانتی‌گراد بدست می‌آید. در این مرحله ، مواد در کوره تبدیل به گلوله‌های تقریبا سیاه رنگی می‌شوند که کلینکر نامیده می‌شود.

کلینکر پس از سرد شدن ، با مقداری سنگ گچ به‌منظور تنظیم گیرش ، مخلوط و آسیاب شده و پودر خاکستری رنگی حاصل می‌شود که همان سیمان پرتلند است. با توجه به نوع و کیفیت مواد خام ، سیمان با دو روش عمده‌تر و خشک تولید می‌شود، ضمن اینکه روشهای دیگری نیز وجود دارد. البته امروزه عمومـا از روش خشک در تولید سیمان استفاده می‌شود، مگر در مواردی که مواد خام ، روش تر را ایجاب کند، زیرا در روش خشک ، انرژی کمتری برای تولید مورد نیاز است.

  • ۰
  • ۰

بررسی و انتخاب منابع قرضه ( سنگدانه های بتن ) مناسب در اطراف ساختگاه پروژه های زیر بنایی از جمله مباحث مهم درمطالعات مراحل شناخت ، توجیهی و تفصیلی آنها از نظر فنی و اقتصادی می باشد. سنگدانه های بتن باید علاوه بر مشخصات فیزیکی مناسب ، درطول عمر مفید سازه از پایانی کافی برخوردار باشند . یکی از علل خرابی سازه های بتنی پدیده واکنش قلیایی سنگدانه ها است که میان بعضی سنگدان ه ها و قلیایی های سیمان در مجاورت رطوبت رخ میدهد . این واکنشها پس از گذشت حدود ۵ الی ۱۰ سال بتدریج باعث انبساط غیر عادی و ترک خوردگی اعضای بتنی میشود .روشهای ارزیابی سنگدانه ها از لحاظ پدیده واکنش قلیایی از تنوع زیادی برخوردارند . آزمون پتروگرافی قادر اس ت اطلاعات بسیار مفیدی درباره میزال های تشکیل دهنده سنگ در اختیار قرار دهد . بعضی روشهای شیمیایی نیز میتوانند برای تحقیق درباره میزان مواد مضره در سنگدانه مفید باشند . بهترین روشهای بررسی پدیده واکنش قلیایی سنگدانه ها ، آنهایی هستند که منشورهایی از بتن یا ملات حاوی سنگدانه مورد مطالعه در محفظه کنترل شده ای ( رطوبت و دمای بالا همراه با قلیایی ها یا نمک های خورنده ) ، به مدت معین نگهداری و طول نمونه ها در فواصل زمانی معین اندازه گیری می شود . بعضی از این روشها طولانی مدت ( شش ماه ، یکسال یا بیشتر ) و بعضی دیگر ظرف چند ساعت جواب می دهند ولی روشی باید انتخاب شود که حتی الامکان سریع ، ساده ، کم هزینه و ازهمه مهمتر قابل اعتماد باشد، زیرا اگر سنگدانه ای که واکنش زا نیست ، فعال تشخیص داده شود ممکن است هزینه زیادی بابت تغییر منبع قرضه و فواصل حمل طولانی تر به پروژه تحمیل شود و اگر سنگدانه ای که واکنش زا است غیر فعال تشخیص داده شود ، ممکن است عمر مفید سازه بشدت کاهش یابد .